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Sistemas Just In Time
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Los sistemas de producción conocidos como JIT (Just In
Time, «Justo a tiempo») han tenido un auge sin precedentes durante
las últimas décadas. Así, después del éxito de las compañías japonesas durante
los años que siguieron a la crisis de los setenta, investigadores y empresas de
todo el mundo centraron su atención en una forma de producción que, hasta ese
momento, se había considerado vinculada con las tradiciones tanto culturales
como sociales de Japón y, por tanto, muy difícil de implantar en industrias no
japonesas.
Sin embargo, más tarde quedó demostrado que si bien la puesta en práctica de
los principios y técnicas que sostenían los sistemas de producción JI T
requerían un profundo cambio en la filosofía de producción, no tenían como
requisito imprescindible una forma de sociedad específica.
En el caso de España, algunas de las experiencias iniciales de implantación de
técnicas de producción JIT mostraron la viabilidad de estos enfoques en nuestro
país.
Numerosos investigadores coinciden en apuntar que los inicios del JIT surgen en
las funciones de aprovisionamientos de los astilleros japoneses. El exceso de
capacidad de los fabricantes de acero permitía entregas muy rápidas a los
constructores de barcos. Dichos constructores aprovecharon la situación
haciendo que sus proveedores suministraran en menores cantidades con mayor
frecuencia, con lo que se conseguía reducir sustancialmente los inventarios de
materia prima. Este tipo de suministro (justo cuando se necesita) se extendió a
otras empresas, que empezaron a exigir a sus proveedores entregas justo a
tiempo, a la vez que aplicaban esta forma de trabajar en sus operaciones
internas.
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Concepto |
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La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se
requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos
del sistema.
El JIT es una metodología de organización de la producción que tiene
implicaciones en todo el sistema productivo. Además de proporcionar métodos
para la planificación y el control de la producción, incide en muchos otros
aspectos de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de
producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.
Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría
ser:
«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades
que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
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Objetivos |
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Así, el objetivo de partida de los sistemas
JIT, se traduce en la eliminación del despilfarro; es decir, en la búsqueda de
problemas y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades
innecesarias y sus consecuencias, como son:
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sobreproducción (fabricar más
productos de los requeridos)
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operaciones innecesarias (que se
tratan de eliminar mediante nuevos diseños de productos o procesos)
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desplazamientos (de personal y
de material)
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inventarios, averías, tiempos de
espera, etcétera.
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El concepto de eliminación del despilfarro
conlleva dos aspectos fundamentales de la filosofía JIT:
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El enfoque
proactivo, que consiste en la búsqueda de problemas antes de que sus
consecuencias se manifiesten espontáneamente. Dicho enfoque se refuerza
mediante las iniciativas de mejora continua en todas las áreas del sistema
productivo.
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La desagregación
del objetivo generalde la filosofía JIT en objetivos que afectan a
todos los aspectos de la producción, y que dan lugar a diversas formas de
actuación recogidas en las técnicas de producción JIT.
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Metodología |
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Líneas de modelos mezclados
Según esta configuración, la fabricación de distintos artículos se
realiza en una sola línea, en vez de utilizar varias líneas especializadas. De
esta forma, cualquier puesto de trabajo de una línea debe estar preparado para
trabajar, consecutivamente, con unidades de diferentes artículos.
Líneas de fabricación en forma de u: fabricación celular
En su intento de simplificar la fábrica, el enfoque JIT propone
organizarla de modo que se simplifiquen los flujos de material.
Para poder aumentar la flexibilidad mediante distintas asignaciones de
trabajadores, la disposición que se ha mostrado más adecuada es distribuir los
equipos de las líneas secundarias en forma de U, donde el comienzo y el final
de la línea están juntos.
Nivelado de la producción
El método que se utiliza en los sistemas JIT para adaptar la producción
a la demanda se denomina nivelado de la producción, y su objetivo es reducir
las fluctuaciones de las cantidades a fabricar de cada familia o producto.
El nivelado de la producción consiste en determinar el volumen diario de
producción, de forma que se mantenga aproximadamente constante.
Sistemas de información PULL
Los sistemas tradicionales de producción se caracterizan por la
utilización de sistemas de producción tipo push (o de empuje). Esta forma de
producción genera, a partir de pedidos en firme y previsiones, las órdenes de
aprovisionamiento y producción, que se controlan mediante un sistema de
información centralizado.
Así, la finalización de dichas órdenes desencadena el lanzamiento de los
correspondientes procesos posteriores.
Como contraposición a estos sistemas de información, en los sistemas JIT se
utilizan sistemas de información pull (o de arrastre). En un sistema pull el
consumo de material necesario para un proceso desencadena la reposición por el
proceso precedente, con lo que únicamente se reemplaza el material consumido
por el proceso posterior.
En los sistemas de producción JIT este sistema de señales más difundido es el
de las tarjetas Kanban.
Sistemas de aprovisionamiento JIT
Las características de los sistemas productivos JIT obligan a los
suministradores de materias primas y componentes a programas con entregas muy
exigentes.Para que se puedan cumplir estos programas, a veces con varias
entregas diarias, es necesario que los suministradores de material sean
considerados como parte del sistema de producción, y que se establezca un trato
de cooperación que permita entregas de calidad y sin retrasos. Debido a ello,
la calidad concertada entre el fabricante y los proveedores es una práctica muy
difundida en los sistemas de producción JIT.
Otras técnicas
Otras técnicas de producción JIT a destacar se citan a continuación:
Sistemas de Aseguramiento de la Calidad: Gestión de la
Calidad Total
Mantenimiento Productivo Total
Reducción de los tiempos de preparación (sistema
SMED)
Polivalencia de los trabajadores
Aprovechamiento de las ideas de los trabajadores
…
Fuentes de información
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Las técnicas justo a tiempo y su repercusión en los
sistemas de producción
FERNANDO MARÍN, JOAQUÍN DELGADO
ETSi industriales. Departamento de Ingeniería de Organización, Administración
de Empresas y Estadística.
Universidad Politécnica de Madrid
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Asesoramiento Tec.
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